Стационарная автоматическая линия для тротуарной плитки SUMAB R-1500 (Швеция), Ташкент

Стационарная блок-ЛИНИЯ Sumab R-1500 АВТОМАТ

Уважаемые партнеры!

Предлагаем Вам ознакомиться с коммерческим предложением на стационарную блок-линию

Sumab R-1500 полуавтомат.

Блок-линия (полуавтомат) SUMAB R-1500

Техническое описание

Стационарная блок-машина SUMAB R-1500 с автоматическим управлением.

Вибрационная система Knauer, Германия.

Размеры поддона: 1400x1100 мм.

Полезная площадь (площадь пресса) макс.: 1300x1050 мм.

Производительность максимум (в смену (8 ч):

2000-2600 м2 брусчатки (10x20x6 см) в смену.

23 000 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см) в т.ч. термоблоки

2 800-4000 шт. бордюров в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя.

Пресс-форма. Для каждого вида продукции (брусчатка, блоки, бордюры и др.) необходима отдельная пресс-форма.

Дополнительный бункер материалов для цвета и твердой поверхности бетонных изделий.

Устройство вставки поддонов с накопителем поддонов для Sumab R-1500 с плавным пуском/остановкой и регулировкой скорости.

Дополнительная вибрация в головной части пуансона.

Устройство для перемещения готовых бетонных блоков из блок-машины с регулированием скорости, старта/остановки, состоит из двух цепных транспортных систем, 7-9 м длина.

Вращающаяся щетка для чистки поверхности свежих продуктов.

ЭЛЕВАТОР – Автоматическое устройство для подъема и накопления поддонов с готовой продукцией (с 12 уровнями для блоков или 2х 12 уровнями для брусчатки) – (стандартная цепная система элеватора, расстояние между уровнями 300 мм).

ЛОВЕРАТОР – Автоматическое устройство для спуска поддонов с сухой готовой продукцией с реек на транспортный конвейер (с 12 уровнями для блоков или 2х 12 уровнями для брусчатки) – (стандартная цепная система ловератора, расстояние между уровнями 300 мм).

ТРАНСПОРТЕРНАЯ ЛЕНТА для перемещения поддонов с сухими продуктами в позицию перегрузки и затем поворот поддона – перекрестное перемещение, длина 10 м, с гидравлическим приводом с раздельным гидравлическим блоком питания.

Автоматический гидравлический кран с поворотом и захватом для перегрузки готовых бетонных изделий с производственных поддонов на транспортные европоддоны, с гидравлическим зажимом и электрическим подъемом-перемещением механизма зажима.

Вращающаяся щетка для чистки рабочих поддонов.

Устройство для поворота пустых поддонов для использования поддонов с обеих сторон в равной степени.

Перекрестное перемещение поддонов от поворотного устройства с возвращением в склад-накопитель.

Устройство для опрыскивания рабочих поддонов.

Накопитель для европоддонов и автоматического спуска на пластинчатый конвейер (ламели) для транспортировки их на позицию перегрузки готовой продукции с производственных поддонов на транспортные европоддоны.

Ламели – конвейер для перемещения готовой продукции на упаковку и перемещение на склад, длина 12 м.

Интернет МОДЕМ для дистанционного управления сервисом блок-линии, оказания помощи клиенту по интернету и т.д.

Система автоматического управления производственной линией и РС, компьютерная программа Siemens. Кабели, система предохранителей, аварийная система безопасности.

ОПЦИЯ: Бетонный узел 20-30 м3/ч.

3х15м3 склады инертных, Sicoma планетарный миксер P1125/750 литров, скип, дозатор цемента, пневматически открывающиеся заслонки без шнеков и силосов. Автоматика и РС Siemens без кабины.

Дополнительные опции:

Шнек подачи цемента, длина 10 м.

Цементный силос 60 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и др.) или любого другого объема.

Дополнительный миксер 10-15 м3/ч для производства лицевой смеси для цвета и твердой поверхности бетонных изделий.

2х7,5м3 склады инертных, Sicoma планетарный миксер P560/375 литров, скип, дозатор цемента, пневматически открывающиеся заслонки, автоматика и РС Siemens, без кабины, шнеков и силосов.

Дополнительные вибраторы.

Определитель влажности в бункерах инертных.

ОПЦИЯ: Бетонный завод Sumab T-50, 50-60 м3/ч, миксер 1500/1000 литров, в стандартной комплектации, для производства бетона для нужд блок-линии и производства товарного бетона.

ОПЦИЯ: Кабина управления блок-линией и бетонным заводом, со стационарным компьютером, кабелями соединения узлов и агрегатов, 2х4х6 м. (//agro-uzbekistan.com)

Технические компоненты линии по производству торуарной плитки и др. изделий:

Рама машины

Мощная главная рама машины построена из металлической конструкции толщиной 10 мм. Система форм и трамбовочной головки работает гидравлически в системе хромированных колонн (4 направляющих). Колонны толщиной 70 мм хромированы, наземные, установлены в легко меняемых втулках. Система форм прикреплена к направляющим колоннам. Два высоко расположенных гидравлических цилиндра прикреплены к жесткому стальному мосту. Трамбовочная головка управляется 4 колоннами всего, и оснащена легкозаменяемыми втулками. Счетчик формы управляется прямым гидравлическим цилиндром, который усиливает удар головки.

Фиксирование форм

Формы фиксированы 4 винтами. Давление форм на вибростол может быть отрегулировано при помощи 4 натяжных пружинных буферов, покрытых каучуком. Предварительное натяжение форм осуществляется при помощи четырех легкодоступных винтов, расположенных на балке для поднятия форм.

Трамбовочная головка

Плита трамбовочной головки присоединена к мосту головки резиновыми амортизаторами и снабжена двумя компактными вибраторами. Для производства специальной продукции резиновые буферы могут быть заблокированы на 4 точках балки трамбовочной головки.

Транспортировка поддонов

Продвигает палеты и транспортирует их в правильную позицию на вибростоле. Для чувствительных продуктов (пустотелые блоки и т.п.) есть функция мягкого старта/торможения. Устройство транспортировки палет приводится в движение электродвигателем, управляемым при помощи частотного преобразователя.

Система заполнения бетоном

Мощная структура рам сделана из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силос-воротами и индикатором уровня.

Гидравлические (электромеханические) силос-ворота наполняют заполнитель бетоном.

Открытие заполнителя управляется компьютером, т.е. время может быть запрограммировано.

Износоустойчивая плита заполнителя толщиной 20 мм может быть легко заменена.

Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки.

Смешивающая решетка на заполнителе

Заполнитель оборудован мешалкой, которая управляется мощным гидравлическим мотором. Это устройство ускоряет движение бетона от заполнителя к формам. Катки мешалки по своей функции аналогичны вилочным погрузчикам заполнителя. Существуют различные варианты формы решетки, в зависимости от пресс-форм, которая легко меняется под тип пресс-формы, если это необходимо.

Лицевая часть системы заполнения

Мощная структура рам сделана из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силос-воротами и индикатором уровня.

Вся система смонтирована на 4 колесах, ее можно передвинуть вручную, в случае если необходимо произвести ремонт или заменить пресс-формы. Гидравлические (электромеханические) силос-ворота наполняют заполнитель бетоном. Износоустойчивая плита заполнителя толщиной 20 мм легко может быть заменена.

Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки.

Устройство подъема плит стола для более удобной транспортировки изделий с маленьким размером высоты, располагается под смесителем – включено в стандартный комплект поставки.

Настройка высоты

Чтобы настроить раму для разной высоты форм, есть два гидравлических домкрата. Как опция могут быть добавлены 2 электро-цилиндра для поднятия рамы.

Гидравлическое оборудование

Отдельно от машины расположена емкость для гидравлического масла объемом 500 литров. Насосы и мотор расположены на боку емкости. Также есть фильтр с индикатором грязи, уровня масла, охлаждения (опция) и нагревателя (опция) для разогрева масла. Максимальное давление 170 bar.

Все электроклапаны стандартные и заменяемые CETOP (VICKERS - Англия). Регуляторы давления для всех частей машины с гидравлическим движением.

Настройка высоты камня

Высота камня настраивается датчиком приближения, а также стандартной включенной опцией «остановить на высоте», поэтому можно добиться точной высоты.

Электронное управление

Компьютер SIEMENS S7.

Автоматическая работа с ожиданием в случае нехватки материала или деревянных поддонов. Состоит из главной платы, панели управления и распределительной коробки подачи и выпуска. Все три фазные проводки, инверторы и блоки управления установлены на главной плате.

Проводка простая и может быть удлинена. Выключатели и кнопки для настройки установлены на панели управления. Интерфейс управления с сенсорным экраном легко управляем, система диагностики ошибок.

Вся электрическая система снабжена контактами и протестирована, что экономит время на ее установку у клиентов.

Датчики приближения – концевые выключатели.

Предусмотрены все необходимые датчики приближения, фотоэлементы, а также аварийные выключатели.

Все электрическое соединение представляет собой централизованную систему, как опция, система может быть сделана децентрализовано, при помощи системы разности потенциалов PROFIBUS.

Меры обеспечения безопасности

Машина защищена воротами безопасности, которые при открытии выключают автоматический режим, и аварийными кнопками.

Устройства для транспортировки, такие как станция буферизации, могут ограничивать максимальную площадь продукции.

Вибрационная система с внешними двигателями, синхронизированными электронным путем.

Вибрационная система как вторая опция представляет собой 2 внешних двигателя, синхронизируемых электронным путем. Двигатели установлены на раме, изолированной резиновыми буферами и контролируются частотой.

Для предвибрац